Meld je aan voor onze steelupdate
  1. Home
  2. Nieuws & events
  3. Nieuwe machinelijn zorgt voor nog efficiëntere productie
Nieuws - 27 November, 2019

Nieuwe machinelijn zorgt voor nog efficiëntere productie


Om ook in de toekomst te blijven voldoen aan de behoeften van onze klanten, hebben we als Voortman Steel Construction onlangs een nieuwe productielijn in gebruik genomen. Uiteraard ontwikkeld en geproduceerd door onze collega’s van Voortman Steel Machinery. Bij het ontwerp van deze machinelijn hebben we gekeken hoe we ons productieproces zo optimaal mogelijk kunnen inrichten.

UW VOORDELEN

De belangrijkste voordelen van onze nieuwe productiefaciliteiten op een rij:

  • Duurzamer product:
    • Optimaal materiaalgebruik
    • Minimale hoeveelheid afval
  • Kortere doorlooptijden:
    • Focus op Just In Time productie
    • Focus op Lean Manufacturing
    • Minder handling van staalprofielen
  • Kwaliteitsverbetering:
    • Leidt tot minder faalkosten
    • Verbeterde laskwaliteit dankzij vooraf stralen
    • Minder handling van staalprofielen (producten compleet en op de juiste plek gepositioneerd)
  • Verbeterde veiligheid:
    • Minder handling van staalprofielen door gebruik van zijladers

VIDEO: FABRIEK VAN DE TOEKOMST

Fabriek van de toekomst

IN HET KORT:

De nieuwe machinelijn bestaat uit:

  • een straalmachine
  • een markeermachine
  • een boormachine
  • twee zaagmachines
  • een raveelrobot
  • samenstel-lasrobot The Fabricator
  • Aangestuurd met de nieuwste VACAM 4.0 software van Voortman Steel Machinery

NIEUWE MANIER VAN WERKEN

De ingebruikname van de nieuwe productielijn vroeg om een grondige voorbereiding, waarbij in nauwe samenwerking met de productmanager van Voortman Steel Machinery het optimale proces is vastgesteld. Met als gevolg dat de nieuwe lijn ook een andere manier van werken met zich meebrengt. Zo bepalen wij al tijdens de werkvoorbereiding welk product in welke hal bewerkt wordt en welke onderdelen onze samenstel-lasrobot The Fabricator produceert. Om dit proces goed aan te sturen, ontwikkelden wij zelf een tool in Tekla Structures, die op basis van de specificaties vaststelt welk onderdeel naar welke hal gaat. Ook stelt onze engineeringsafdeling al in het voortraject het optimale materiaalgebruik vast.

KORTERE DOORLOOPTIJD

In het optimaliseren van het productieproces speelt de interne logistiek een belangrijke rol. Om die verder te verbeteren, zijn onze productiefaciliteiten aan de Plaagslagen uitgebreid met een nieuwe hal. Voordeel van deze uitbreiding is dat alle materialen tijdens het gehele productieproces binnen blijven. Ook is de buffertijd – de tijd waarin een product in opslag ligt tussen de verschillende bewerkingen – korter, wat leidt tot een kortere doorlooptijd. Omdat de focus meer ligt op just in time produceren, is het van belang dat toeleveranciers materialen tijdig en compleet aanleveren. Arjan van Dijk (Manager Operations) somt nog een paar belangrijke voordelen van de nieuwe productiefaciliteiten op: “We maken een splitsing tussen de standaardonderdelen van de staalconstructie en de specials, waarbij onze vakmensen de speciale onderdelen samenstellen. Onze hallen zijn specifiek voor deze werkwijze ingericht. Het mooie hiervan is dat hoe meer standaardonderdelen een constructie bevat, hoe meer de klant profiteert van een kortere doorlooptijd.”

VERBETERDE PROCESBEHEERSING EN KWALITEIT

“Verder zorgt de nieuwe VACAM-software ervoor dat de te produceren onderdelen zo efficiënt mogelijk over de productielijn gaan en dat bij de afvoerbanen de producten juist gesorteerd liggen voor het verdere proces. De werkvoorbereiding geeft de correcte prioritering mee en zorgt voor een juiste nesting van de onderdelen. Met als resultaat: optimaal gebruik van het materiaal en een minimale hoeveelheid afval. Nog een belangrijk voordeel ten opzichte van de oude lijn is een verbeterde laskwaliteit door het vooraf stralen van de onderdelen. Dit geldt voor zowel het handmatige laswerk als het laswerk met The Fabricator”, geeft Arjan aan. De nieuwe machinelijn en de nieuwe manier van produceren stellen Voortman in staat zijn output op jaarbasis met maar liefst 40% te verhogen.